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皮帶線跑偏原因發布日期:2017/7/15    發布人:xuanxiang

        皮帶線運行時皮帶跑偏是最常見的故障,皮帶跑偏輕則造成撒料、皮帶磨損;重則由于皮帶與機架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災,造成整條生產線停產,因而,正確地處理好皮帶跑偏關系到整個生產系統的正常運轉。分析了皮帶跑偏的一些原因,結合皮帶的運行規律,找出處理皮帶跑偏的常用方法,有效地解決了皮帶跑偏的現象,使得皮帶線能夠順利地為生產服務。

        一、安裝時引起的皮帶跑偏:
        皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理,安裝誤差主要是:
        1.1、輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏,針對這種情況,可以通過調整傳動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除,對調整不過來的就必須對皮帶接頭重接;
        1.2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴重跑偏,發現皮帶機中心線歪斜,必須重新頭尾調正后,對齊中間部位,并對機架對角進行等值校正,才能解決問題。
        1.3、兩側導向件受力不均勻。由于導向件受力不均勻,造成皮帶兩邊運行阻力不一致,引起皮帶跑偏,這種情況的處理相對較容易,只要重新調整兩側導向件受力即可。

        二、運行中引起的皮帶跑偏:
        2.1、滾筒、托輥粘料引起的跑偏:皮帶機在運行一段時間后,輸送物料或粉塵會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑不均勻增大,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。
        2.2、皮帶松弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時間后,由于皮帶拉伸產生永久變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶松弛,引起皮帶跑偏。
        2.3、物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏,重負荷運轉就跑偏,說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的,如果物料偏到左側,則皮帶向右跑偏;反之亦然。
        2.4、運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的,在皮帶運行速度越快時,振動越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中,托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。

 

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